磁選機主要是對再利用粉狀粒體中的鐵粉進行去除等，廣泛用于資源回收、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)等領(lǐng)域，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用較廣泛的、通用性高的機種之一。磁選機在選礦行業(yè)中發(fā)揮著無可替代的作用，在其使用過程中，有哪些因素會影響到設(shè)備的磁選效果，從哪些方面可以提高磁選機的生產(chǎn)效率呢？本文將一一揭開謎底。

1.磁源提供的磁場力大小

大家都知道，磁選機主要是利用磁力將物料中的磁性差異物質(zhì)分離，所以磁性物再進入磁力場之后，其受力的大小取決于磁力場的大小，磁力場的大小又與磁場的高低和磁場梯度息息相關(guān)。所以在磁源的設(shè)計上，既要考慮到磁場強度，又要顧及到磁場梯度的構(gòu)建，保證磁源提供的磁場力大小合適。

2.給料粒度

如果給料粒度較小，說明物料的單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)，如果給料粒度較粗，說明物料沒有充分解離，單體分離度不高，連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，使精礦品位降低。所以給礦粒度的大小不僅與磁選產(chǎn)量相關(guān)，還會影響到磁選的質(zhì)量。在對物料進行甄別時，建議要求物料充分達到單體分離，對于嵌布粒度較粗的物料，只要礦物與脈石達到單體分離即可，這樣就可以提高磁選機的產(chǎn)量與磁選效果。

3.筒體轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)高的磁選機在運轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)數(shù)低，速度相對較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。所以在磁選過程中， 一般地說磁選機直徑小的采用高轉(zhuǎn)數(shù)，例如Φ600毫米直徑，采用40轉(zhuǎn)/分，直徑大的采用低轉(zhuǎn)數(shù)，例如Φ750毫米直徑，采用35轉(zhuǎn)/分。

4.物料的運動狀態(tài)

當(dāng)磁性物料慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住，但將物料遠遠地扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結(jié)果。所以物料在磁選過程中的運動狀態(tài)也會影響到磁選效果。所以盡量控制物料在磁選機內(nèi)的運動狀態(tài)不要過于猛烈。

5.礦漿濃度

礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度的大小，如果礦漿濃度過大，精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，造成分選濃度過高，嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量，礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別困難，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，另外，分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來確定。給入的礦漿濃度不能超過35%，一般控制在30%左右，需要根據(jù)實際情況具體確定。